Revestimiento de TPU para cadena de arrastre/cable robótico | Alta resistencia a la flexión y baja fricción

Descripción breve:

TPU para cadenas de arrastre y cubiertas de cables robóticos con larga vida útil flexible, bajo desgaste por fricción, extrusión de precisión estable y rendimiento antiestático y retardante de llama sin halógenos opcional.

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Detalle del producto

Cadena de arrastre/Cable robótico con revestimiento de TPU

Sistemas de revestimiento de cables de TPU diseñados paracadena de arrastre y cables robóticos, donde los cables se enfrentanmillones de ciclos de flexión,
torsión repetida y rozamiento de chaqueta con chaqueta dentro de las cadenas portacables.

Esta página se centra enAlta vida útil por fatiga por flexión, resistencia al desgaste por baja fricciónyestabilidad de extrusión de precisión
Para superficies lisas y espesor de pared uniforme.

Los paquetes opcionales incluyenretardancia de llama sin halógenos, antiestático / ESD, ymate / antibloqueosuperficies
para reducir el ruido, los atascos y el riesgo de proceso.

Muchas fallas en las cadenas de arrastre no son causadas únicamente por “abrasión”.
La verdadera raíz suele ser un desequilibrio entrefatiga por flexión, fricción superficial (stick-slip / bloqueo),
yestabilidad dimensional (variación de ovalidad/espesor)en condiciones reales de movimiento.

Alta vida útil flexible
Desgaste por baja fricción
Extrusión de precisión
Resistente a la torsión
Mate / Antibloqueo
HFFR/ESD opcional

Aplicaciones típicas

Cables de control de cadena de arrastre (cadena de energía)para máquinas CNC y líneas de producción automatizadas
Cables del brazo robóticoque requieren un alto rendimiento de torsión y flexión continua
Cables de servo/codificadorNecesita una geometría de cubierta estable y una superficie lisa
Cables de sensores de automatización de fábricaexpuestos a movimientos repetidos y frotamientos

Selección rápida de calificaciones (lista corta)

Elija “Flex-Life Focus” cuando

El radio de curvatura pequeño y el objetivo de ciclo alto son el riesgo principal
Existe torsión pero el roce entre chaquetas es moderado
Necesita una superficie lisa y una geometría estable para un empaque denso.

Seleccione “Enfoque de baja fricción/antibloqueo” cuando

El roce entre chaquetas dentro de las cadenas provoca un desgaste prematuro
El deslizamiento brusco, chirrido o bloqueo es un problema conocido en su línea
Quiere una menor fricción para reducir el ruido y mejorar el movimiento de la cadena.

Las funciones opcionales se pueden apilar sobre la selección base:
Frecuencia cardíaca altapara proyectos de automatización impulsados por el cumplimiento yAntiestático/ESDpara electrónica o entornos sensibles.

Nota: La selección final depende del radio de curvatura, la distancia de recorrido, el ángulo de torsión, el espesor de la cubierta y cualquier requisito de HFFR/ESD/mate.

Modos de fallo comunes (Causa → Solución)

La confiabilidad de la cadena de arrastre generalmente está limitada por la fatiga por flexión + la fricción + la estabilidad de la geometría en movimiento.
Utilice la siguiente tabla como diagnóstico rápido.

Modo de falla	Causa más común	Solución recomendada
Agrietamiento de la cubierta después de una flexión de alto ciclo	Margen de tenacidad/flexión insuficiente para su radio de curvatura y objetivo de ciclo	Seleccione calidades enfocadas en la vida útil flexible; valide con radio, velocidad y temperatura reales
Abrasión de chaqueta a chaqueta (desgaste prematuro)	Alta fricción superficial y roce repetido dentro de las cadenas	Utilice paquetes de baja fricción/antibloqueo; confirme el desgaste bajo el enrutamiento real de la cadena
Stick-slip / chirrido (bloqueo)	Fricción superficial demasiado alta; mate/antibloqueo no optimizado	Agregue opciones de superficie antibloqueo/mate; optimice el enfriamiento y la tensión de recogida
Variación de ovalidad/espesor	Inestabilidad de extrusión, deriva de línea, desequilibrio de enfriamiento	Utilice grados posicionados con extrusión de precisión; estabilice el perfil de temperatura y el enfriamiento
Fatiga torsional en el enrutamiento robótico	Torsión repetida combinada con tensión de flexión y empaquetamiento	Seleccionar sistemas de revestimiento con capacidad de torsión; validar el ángulo de torsión + ciclos en cables terminados

Una chaqueta de cadena de arrastre confiable está diseñada para mantenervida flexibleydesgaste por baja fricciónmientras se preserva
repetibilidad de extrusión de precisiónpara baja ovalidad y espesor de pared consistente.

Grados y posicionamiento típicos

Familia de grado	Dureza	Enfoque de diseño	Uso típico
Cadena de TPU Flex-Life	~85 A	Alta resistencia a la flexión y a la fatiga, flexibilidad a baja temperatura, superficie de revestimiento lisa, extrusión de precisión.	Cables de control y cables de sensores en cadenas portacables
TPU-CHAIN Baja fricción	~90 A	Menor desgaste por fricción, abrasión mejorada, superficie mate/antibloqueo opcional para reducir el ruido	Cables de cadena portacables con fuerte roce entre camisas
TPU-CHAIN HFFR (opcional)	~85 A	Retardancia de llama libre de halógenos con equilibrio de rendimiento flexible	Cables de automatización que requieren conformidad con HFFR
TPU-CHAIN ESD (opcional)	~90 A	Función antiestática/ESD con estabilidad a la abrasión y a la flexión	Líneas robóticas y entornos de ensamblaje de electrónica

Nota: Las familias de grados son indicaciones de referencia. La selección final depende del radio de curvatura, la distancia de recorrido, el ángulo de torsión, el espesor de la camisa y cualquier requisito de HFFR/ESD.

Ventajas clave del diseño

Larga vida útil por fatiga de flexión:Diseñado para flexión continua y movimiento repetido.
Desgaste por baja fricción:Reduce la abrasión entre chaquetas dentro de las cadenas de arrastre.
Geometría de extrusión estable:Admite un espesor de pared uniforme y baja ovalidad.
Ingeniería de superficies:Opciones mate/antibloqueo para reducir el atascamiento y el ruido
Apilamiento funcional:flexible + HFFR, flexible + ESD, flexible + baja temperatura (bajo pedido)

Procesamiento y recomendaciones (3 pasos)

1) Seco

Seque bien los compuestos antes de la extrusión. La humedad puede desestabilizar el flujo de fusión y reducir la calidad de la superficie.

2) Control de calor y cizallamiento

Mantenga controlada la temperatura de fusión y evite el cizallamiento excesivo. El comportamiento estable de la fusión favorece una baja ovalidad y un espesor repetible.

3) Validar en movimiento real

Validar en cables terminados bajo radio de curvatura real, distancia de recorrido y ángulo de torsión, no solo en muestras de laboratorio cortas.

Control de geometría:Utilice un enfriamiento estable y un control de velocidad de línea para reducir la ovalidad y la variación de espesor.
Comportamiento de la superficie:Los paquetes mate/antibloqueo pueden cambiar la sensación y la fricción: verifique el ruido y el movimiento de la cadena en su configuración.
Verificación:Confirme el rendimiento de flexión + abrasión + torsión en conjunto bajo las condiciones de su ruta.

¿Esta página es para ti?

Usted se beneficiará más si:

Su cable corre en cadenas portacables con flexión de alto ciclo y roce repetido
Observa grietas, desgaste, ruidos de deslizamiento o bloqueos en las chaquetas.
Necesita un espesor de pared estable y una ovalidad baja para un empaque denso y un movimiento suave de la cadena.
¿Desea una lista de grados clara que incluya superficies HFFR/ESD/mate opcionales?

Solicitar muestras / TDS

Para recomendar la TPU de cadena de arrastre adecuada, comparta suradio de curvatura, distancia de viaje, objetivo del ciclo,
si haytorsión, y cualquier requisito paraHFFR / ESD / superficie mate.
Podemos proporcionar calidades de muestra y hojas de datos técnicos según corresponda.

Para obtener una recomendación rápida, envíe: