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Película médica de TPU para el cuidado de heridas | Suave, transpirable y segura para el contacto con la piel

Descripción breve:

Películas de TPU de grado médico para apósitos, parches quirúrgicos y aplicaciones transpirables en contacto con la piel. Excelente elasticidad, transparencia, permeabilidad a la humedad y compatibilidad con la esterilización.


Detalle del producto

Película médica de TPU para el cuidado de heridas

Selección de material de película de TPU parasistemas de cuidado de heridas y apósitos médicos, donde el requisito principal es
adaptabilidad de la piel suaveyCómodo y de larga duración—sin sacrificarsensación de superficie estable, consistencia de apariencia, y
formación de película confiableen la ruta de proceso elegida (extrusión de película o fundición, según el proyecto).

En los proyectos de películas sobre el cuidado de heridas, la compensación oculta más común es:
Persiguiendo una “sensación muy suave” sin lograrloestabilidad superficialymargen mecánico.
Un sistema de película fuerte equilibraSuavidad + apariencia estable + procesabilidadDe esta manera los objetivos de espesor se pueden alcanzar de forma consistente.
Adaptabilidad de la piel suave
Sensación de superficie estable
Consistencia de apariencia
Dirección de bajo olor
Dirección de baja irritación
Extrusión/Fundición de películas

Aplicaciones típicas

  • Películas superiores para apósitos de heridas– proyectos que requieren tacto suave, apariencia estable y espesor constante.
  • Estructuras de apósitos adhesivos médicos (según el proyecto)– sistemas de película donde la comodidad y la estabilidad de la superficie favorecen una conversión fiable.
  • Películas médicas protectoras y adaptables– aplicaciones que priorizan la adaptabilidad de la piel y el confort de uso prolongado, con formación de película estable.

Selección rápida de calificaciones (lista corta)

Elija “Comodidad y adaptabilidad” cuando
  • El tacto suave y la adaptabilidad a la piel dominan la selección
  • La comodidad durante un uso prolongado es un objetivo clave del producto.
  • Quiere una sensación estable sin un comportamiento de superficie pegajoso o "rugoso" (dependiendo del proyecto)
Elija “Formación de película estable” cuando
  • La consistencia del espesor y la estabilidad de la apariencia son estrictas.
  • Su ruta de proceso es sensible (ventana estrecha, defectos superficiales)
  • Necesita un comportamiento de conversión estable en la producción continua

Nota: La selección final depende del rango de espesor de la película objetivo, la ruta de conversión, las expectativas de la superficie y su plan de verificación interna (depende del proyecto).


Modos de fallo comunes (Causa → Solución)

Las películas para el cuidado de heridas suelen fallar debido al desequilibrio entre la suavidad, la estabilidad superficial y la formación de la película. Utilice la siguiente tabla como diagnóstico rápido:

Modo de falla Causa más común Solución recomendada
La superficie se siente inconsistente (pegajosa/grumosa/“rugosa”) La energía superficial y la suavidad no están equilibradas; el historial de calor amplifica la variabilidad Elija una familia de películas con superficie estable; ajuste el historial térmico; ajuste la tensión de enfriamiento y bobinado
Niebla/deriva de la apariencia a lo largo de las pistas Humedad, contaminación o fusión inestable; ventana de proceso demasiado estrecha Secar completamente; mejorar la filtración/limpieza; estabilizar el perfil de temperatura y la salida.
Variación del calibre de la película (espesor no estable) Deriva de salida, desequilibrio de refrigeración, inestabilidad del bobinado Estabilizar la salida de extrusión; ajustar el enfriamiento y la velocidad de la línea; estandarizar el control de arranque y de larga duración.
Desgarro/margen mecánico débil en el espesor objetivo Espesor reducido sin suficiente margen de resistencia; orientación no controlada Reequilibrar la formulación para lograr resistencia; ajustar el espesor objetivo; confirmar la conversión y el manejo de cargas
Una película confiable para el cuidado de heridas no solo es "suave". Debe permanecer...estable en la sensación de la superficiey
repetible en espesor y aparienciaa través de la producción continua.

Grados y posicionamiento típicos

Familia de grado Dureza Enfoque de diseño Uso típico
PELÍCULA TPU-MED Comodidad y adaptabilidad 70A–90A Dirección de tacto suave y adaptabilidad a la piel con sensación estable. Películas para el cuidado de heridas donde el uso cómodo y prolongado es el objetivo principal
TPU-MED FILM Formación de película estable 80A–95A Dirección de consistencia de espesor y estabilidad de apariencia para producción continua Estructuras de película sensibles a la deriva del calibre, la neblina o los defectos de la superficie

Nota: El posicionamiento se centra en la aplicación de la película. La selección final depende del espesor objetivo, la ruta del proceso (extrusión o fundición) y el plan de verificación (según el proyecto).


Ventajas clave del diseño

  • Suavidad con adaptabilidad a la piel.Para un uso cómodo y un ajuste estable.
  • Sensación y apariencia de superficie establespara reducir la deriva de pegajosidad y la variación visual.
  • Dirección de diseño de baja irritación y bajo olor.apoyado por formulación y procesamiento controlado (dependiente del proyecto).
  • Compatibilidad con el procesamiento de películaspara rutas de extrusión o fundición (según proyecto), con control de calibre repetible.

Procesamiento y recomendaciones (3 pasos)

1) Seco
La humedad puede provocar opacidad, defectos superficiales e inestabilidad del espesor. Seque completamente y mantenga el material en un lugar sellado.
2) Controlar el historial de calor
Evite el sobrecalentamiento y los picos de cizallamiento. Un historial de fusión estable mejora la consistencia de la apariencia y ayuda a mantener una superficie estable.
3) Estabilizar el calibre y el bobinado
La estabilidad del espesor depende de la coordinación entre la salida, el enfriamiento y la tensión del bobinado. Valide la deriva a largo plazo, no solo las pruebas cortas.
  • Estabilidad de la sensación de la superficie:La tensión de enfriamiento y bobinado puede alterar la sensación táctil. Estabilice los ajustes de la línea y valide constantemente.
  • Espesor vs resistencia:Si se producen desgarros, revise el objetivo de espesor y el margen de resistencia en lugar de cambiar solo una perilla de procesamiento.
  • Verificación:Confirme la película terminada con sus condiciones de simulación de desgaste y conversión (según el proyecto).

¿Esta página es para ti?

Usted se beneficiará más si:
  • Su película es suave pero la sensación superficial se vuelve inestable durante la producción
  • Su apariencia (neblina/claridad) se desplaza por lotes o se extiende
  • Su espesor es difícil de controlar en producción continua
  • Necesita una lista corta alineada con la comodidad, la apariencia estable y la formación de película repetible.

Solicitar muestras / TDS

Si está desarrollando una película para el cuidado de heridas y desea reducir el riesgo del ensayo,
Contáctenos para obtener una lista de grados recomendados y hojas de datos técnicos según su objetivo de espesor de película.
Ruta del proceso y restricciones clave.

Para obtener una recomendación rápida, envíe:
  • Aplicación de la película (estructura del apósito/cuidado de heridas) y escenario de contacto (dependiendo del proyecto)
  • Rango objetivo de espesor y expectativas de apariencia/sensación clave
  • Ruta del proceso (extrusión o fundición de película) y problemas actuales (neblina, deriva del calibre, sensación superficial)
  • ¿Algún enfoque de validación clave (comodidad, durabilidad, estabilidad de la apariencia, dependiendo del proyecto)?

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