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Resina TPU médica | Tubos, catéteres, bolsas, piezas de protección

Breve descripción:

Resinas TPU de grado médico organizadas según las necesidades reales de las aplicaciones de dispositivos. Utilice el enrutador de cuatro rutas para acceder rápidamente a la subpágina correcta: Catéter, Tubo, Película para el cuidado de heridas y Bolsa médica, además de personalización funcional avanzada para proyectos con múltiples restricciones.


Detalles del producto

Resina TPU médica: descripción general y aplicaciones

Materiales TPU de grado médico organizados pornecesidades de la aplicación en dispositivos realesElige la ruta de tu aplicación y ve a la subpágina correcta:
Catéter, Tubería, Película sobre el cuidado de heridas, oBolsa médica.

Consistencia y estabilidad del lote
Dirección de bajo olor/bajo contenido de COV
Dirección de bajos extractables
Consideraciones sobre la esterilización
Extrusión / Película / Lámina
Fiabilidad de soldadura/sellado
Funcional avanzado personalizado
Lo que apoyamos (enfocado en proyectos)
  • Lista de candidatos preseleccionados en función de las solicitudes para proyectos de catéteres, tubos, películas y bolsas.
  • Guía de condiciones óptimas de procesamiento (secado, control de calor/cizallamiento, estabilidad de la superficie)
  • Soporte para la planificación de la validación adaptado al tipo de contacto con el dispositivo y a la ruta del proceso (dependiendo del proyecto).

Elige tu camino (Ve a la subpágina de la derecha)

Comience con la forma de aplicación dominante. Para proyectos con múltiples restricciones (por ejemplo, tacto suave + estabilidad a largo plazo, transparencia + soldadura + estabilidad del proceso), comience por la ruta más cercana y solicite una lista reducida combinada mediante un ajuste funcional avanzado.

Catéter médico TPU

Los materiales de TPU se utilizan en estructuras de catéteres donde la flexibilidad, la estabilidad de la superficie y la consistencia del rendimiento a largo plazo son factores fundamentales en la selección.

Flexibilidad
Estabilidad de la superficie
Consistencia
Extrusión de precisión
  • Comportamiento mecánico estable bajo flexión y enrutamiento
  • Superficie y tacto controlados para un manejo fiable del dispositivo.
  • Repetibilidad de la fabricación con un procesamiento disciplinado

Tubos médicos de TPU

Los sistemas de TPU para tubos médicos, donde la consistencia del espesor de la pared, la estabilidad de la apariencia y las ventanas de extrusión estables reducen el riesgo de las pruebas y la ampliación de la producción.

Estabilidad de extrusión
Consistencia de la pared
Apariencia
Ventana de proceso
  • Geometría de tubería repetible en tramos largos
  • Suavidad y resistencia equilibradas para facilitar el manejo y el enrutamiento.
  • Salida estable con control de calor y cizallamiento.

Película médica de TPU para el cuidado de heridas

Materiales de TPU centrados en la formación de películas para sistemas de cuidado de heridas, donde la comodidad de la piel, la superficie lisa y la formación estable de la película son fundamentales.

Tacto suave
Formación de películas
Suavidad de la superficie
Control de espesor
  • Comodidad en contacto con la piel y sensación de película estable.
  • Superficie controlada para una apariencia uniforme
  • Compatibilidad con el procesamiento de películas (depende del proyecto)

Bolsa médica de TPU

Materiales de TPU para bolsas médicas y contenedores flexibles donde la fiabilidad del sellado, el rendimiento de la lámina y la estabilidad a largo plazo son factores determinantes en la selección.

Soldadura / Sellado
Hoja / Película
Durabilidad
Opciones de claridad
  • Integridad del sellado y comportamiento estable de la soldadura
  • Rendimiento estable de la película/lámina para el conformado y manipulación.
  • Fabricación repetible para una calidad de bolsa uniforme.
Si no está seguro de cuál es el camino principal: díganos suforma del dispositivo(catéter/tubo/película/bolsa),ruta del proceso(extrusión/película/lámina/soldadura) y los 1-2 riesgos principales (desviación de la apariencia, inestabilidad del proceso, riesgo de sellado, rendimiento a largo plazo). Le enviaremos rápidamente una lista reducida.

Datos típicos (solo como referencia)

Los valores varían según la formulación y el envase. Confirme siempre los valores en las piezas terminadas, siguiendo su ruta de proceso y plan de verificación.

Sistema Posicionamiento típico Densidad (g/cm³) Dureza Resistencia a la tracción (MPa) Alargamiento (%) Claridad (típica) Tratamiento
TPU-MED SUAVE Grados suaves al tacto y centrados en la flexibilidad 1,08–1,18 70A–90A 20–40 450–750 Transparente a translúcido Extrusión / película
TPU-MED BAL Resistencia equilibrada y ventana de procesamiento estable 1.10–1.20 85A–98A 25–45 400–700 Transparente a translúcido Extrusión / lámina
TPU-MED RESISTENTE Mayor durabilidad y robustez en el manejo. 1.12–1.22 90A–55D 30–55 350–650 Translúcido (típico) Extrusión / lámina
PELÍCULA TPU-MED Formación de películas y estabilidad superficial centradas 1,08–1,18 75A–95A 20–40 500–800 Transparente a translúcido Película / laminación
Sello TPU-MED Comportamiento de sellado/soldadura para estructuras de bolsas 1.10–1.22 80A–98A 22–45 400–750 Transparente a translúcido Película/lámina + soldadura
PROCEDIMIENTOS DE LA MEDULZA DE LA TPU Estabilidad del proceso optimizada para una consistencia a largo plazo 1.10–1.22 85A–55D 25–55 350–700 Depende del proyecto Extrusión / película / lámina

Nota: Los datos son solo de referencia. El rendimiento del dispositivo depende de la formulación, el tiempo de procesamiento, la geometría de la pieza terminada y el plan de verificación (dependiendo del proyecto).

Opciones de personalización (orientadas al proyecto)

Más allá de las familias de grado estándar, los sistemas de TPU para uso médico se pueden ajustar en función de los riesgos reales del proyecto, como la desviación del proceso, la sensación de la superficie, la fiabilidad del sellado y el rendimiento a largo plazo. Las opciones de personalización típicas incluyen:

Consistencia y repetibilidad

  • Estrategia de estabilidad lote a lote para proyectos de ampliación
  • Ajuste de ventana de procesamiento más amplia (reduce la sensibilidad a la deriva)
  • Estabilidad de la apariencia durante largas series de producción.

Superficie y tacto

  • Ajuste de la suavidad de la superficie y la sensación táctil (dependiendo del proyecto).
  • Dirección antibloqueo para la manipulación de películas y láminas
  • Estabilidad de la superficie bajo un historial térmico de procesamiento

Dirección de bajo olor/bajo contenido de COV

  • Instrucciones de formulación para reducir el olor y la contribución de los COV.
  • Guía de disciplina de procesamiento para evitar el olor a degradación
  • Estabilidad del aspecto y del olor tras el envejecimiento (depende del proyecto)

Elementos extraíbles / Dirección de migración

  • Estrategia de formulación para reducir la cantidad de extractables
  • Opciones de paquetes alineadas con el tipo de contacto (dependiendo del proyecto)
  • Guía de verificación alineada con su protocolo interno

Consideraciones sobre la esterilización

  • Dirección de retención de propiedades bajo rutas de esterilización (depende del proyecto)
  • Dirección de estabilidad del color/claridad después de la exposición a la esterilización
  • Equilibrio entre suavidad y margen de retención

Películas / Láminas y selladores

  • Estabilidad de la formación de la película y dirección de control del espesor
  • Ajuste del comportamiento de soldadura/sellado para estructuras de bolsas
  • Equilibrio entre la resistencia del sellado y la robustez durante el manejo.

Nota: El alcance de la personalización depende del formato del dispositivo, el tipo de contacto, la ruta del proceso y el plan de verificación. Para proyectos con múltiples restricciones, recomendamos comenzar por la página de la aplicación más cercana y solicitar una lista de funciones avanzada.

Solicitar muestras / TDS

Comparta la forma de su dispositivo, la ruta de procesamiento y las principales limitaciones. Le recomendaremos una lista reducida y le proporcionaremos la ficha técnica/de seguridad para las pruebas.

Para obtener una recomendación rápida, envíe:
Forma del dispositivo
Catéter / tubo / película para el cuidado de heridas / bolsa médica, además del rango de grosor y las dimensiones clave (si se conocen).
Ruta del proceso
Extrusión / conformado de película / lámina / soldadura, además de cualquier problema actual (superficie, deriva, sellado, consistencia).
Objetivos y verificación
Preferencia de dureza, objetivos de apariencia, método de esterilización (si lo hubiera) y enfoque de validación (dependiendo del proyecto).

¿Qué deberías hacer a continuación?

Si tu proyecto encaja claramente en alguna de las categorías anteriores, ve a la subpágina correspondiente.
Si te enfrentas a múltiples limitaciones o a repetidos fallos en los intentos, empieza por la versión Funcional Avanzada.


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