Tubos médicos de TPU | Resistentes a las torceduras, transparentes, aptos para esterilización
Tubos médicos de TPU
Selección de material de TPU paratubos médicosaplicaciones (tubos de infusión, tubos de conexión y líneas médicas funcionales),
donde el requisito principal esproducción en masa estableconespesor de pared consistente, estabilidad de apariencia clara, ycomportamiento de extrusión repetible.
Esta página se centra en la lógica de listas cortas impulsada por la producción y los riesgos comunes que suelen causar inestabilidad a largo plazo.
En los proyectos de tubos médicos, el mayor costo oculto no suele ser el de la primera prueba, sino el de la primera.deriva de carrera a carrera:
Variación del espesor de la pared, cambios de claridad e inestabilidad del proceso en tiradas largas. Un buen TPU para tubos debe equilibrar...
Flexibilidad, apariencia, baja dirección de olor y una ventana de procesamiento establepara producción continua.
Variación del espesor de la pared, cambios de claridad e inestabilidad del proceso en tiradas largas. Un buen TPU para tubos debe equilibrar...
Flexibilidad, apariencia, baja dirección de olor y una ventana de procesamiento establepara producción continua.
Estabilidad de extrusión
Consistencia del espesor de la pared
Transparencia / Apariencia
Resistencia a la flexión y a las torceduras
Dirección de bajo olor
Dirección de baja migración
Consistencia del espesor de la pared
Transparencia / Apariencia
Resistencia a la flexión y a las torceduras
Dirección de bajo olor
Dirección de baja migración
Aplicaciones típicas
- Tubos de infusión y transferencia de fluidos– proyectos que priorizan la claridad estable, el espesor de pared consistente y el manejo flexible.
- Conector y tubo de extensión– tubos de diámetro pequeño a mediano donde el control dimensional y la calidad de superficie estable son importantes.
- Tubería médica funcional (según proyecto)– aplicaciones que requieren flexibilidad equilibrada, durabilidad y consistencia a largo plazo bajo restricciones específicas de procesamiento y validación.
Selección rápida de calificaciones (lista corta)
Elija “Claro y estable” cuando
- La claridad y la estabilidad de la apariencia son estrictas.
- Los recorridos largos requieren poca neblina y una calidad visual constante
- Desea un comportamiento de extrusión estable con un historial de calor controlado
Seleccione “Ventana de producción” cuando
- La consistencia de la pared y la estabilidad de la salida dominan la selección
- La ampliación requiere una ventana de procesamiento más amplia y repetible
- Quiere un comportamiento estable en todos los turnos y cambios de línea.
Nota: La selección final depende del diámetro interior y exterior del tubo, el rango de espesor de la pared, la flexibilidad/sensación del objetivo, la configuración de la línea y su plan de verificación (depende del proyecto).
Modos de fallo comunes (Causa → Solución)
La mayoría de los problemas con los tubos sonnivel de sistema(estabilidad del material + proceso + línea), sin ninguna deficiencia en las propiedades. Utilice la siguiente tabla como diagnóstico rápido:
| Modo de falla | Causa más común | Solución recomendada |
|---|---|---|
| Variación del espesor de la pared a lo largo de tramos largos | Deriva de salida, ventana de procesamiento estrecha, vacío/enfriamiento inestable | Elija una familia de grados de ventana más amplia; estabilice la velocidad/vacío de la línea; estandarice los controles de arranque y de funcionamiento a largo plazo |
| La claridad disminuye/la neblina aumenta | Humedad, sobrecalentamiento, contaminación, historial de fusión inconsistente | Secar completamente; ajustar el perfil de temperatura; mejorar la filtración y la limpieza; reducir los picos de calor/cizallamiento |
| Defectos superficiales (líneas de troquel/sensación áspera) | Estado de la matriz, inestabilidad de la masa fundida, desequilibrio de enfriamiento | Mantenimiento y pulido de matrices; estabilización de la masa fundida; ajuste de la coordinación del enfriamiento y del extractor |
| Manejo deficiente de la flexión/dobladuras | La geometría no coincide con la suavidad; la rigidez es demasiado alta para el radio de enrutamiento | Reequilibrar la dureza y la dirección del módulo; confirmar el espesor de la pared y el requisito de curvatura; validar en los conjuntos |
Un sistema de tubos médicos de TPU confiable es el que ofrececonsistencia de pared estable + apariencia establemientras permanece
repetible en producción continua—no sólo una resina que luce bien en una prueba corta.
repetible en producción continua—no sólo una resina que luce bien en una prueba corta.
Grados y posicionamiento típicos
| Familia de grado | Dureza | Enfoque de diseño | Uso típico |
|---|---|---|---|
| TPU-MED TUBE Transparente y estable | 75A–95A | Dirección de estabilidad de claridad y apariencia con sensibilidad de procesamiento controlada | Tubos de infusión y transferencia donde la consistencia visual es estricta |
| Ventana de producción de TPU-MED TUBE | 85A–55D | Ventana de extrusión más amplia y dirección de estabilidad dimensional para tiradas largas | Tubos de gran volumen que requieren un rendimiento estable y control del espesor de la pared |
Nota: El posicionamiento se basa en la aplicación. La selección final depende de la geometría del tubo, la configuración de la línea, la disciplina de limpieza y el plan de verificación (según el proyecto).
Ventajas clave del diseño
- Enfoque en la extrusión estable y la consistencia de la paredpara producción continua y ampliación.
- Dirección de transparencia y estabilidad de la aparienciapara reducir la dispersión de la niebla en lotes y pistas.
- Manejo flexible y resistencia al plegado.para condiciones prácticas de enrutamiento y uso.
- Bajo olor y baja dirección de migración.apoyado por la disciplina de formulación y procesamiento (dependiente del proyecto).
Procesamiento y recomendaciones (3 pasos)
1) Seco
La humedad afecta considerablemente la claridad y la consistencia de la pared. Seque bien los compuestos y mantenga el envase sellado para reducir la deriva.
2) Estabilizar el calor y el cizallamiento
Evite el sobrecalentamiento y los picos de cizallamiento. Un historial de fusión estable reduce la deriva de turbidez y ayuda a mantener una ventana de procesamiento más amplia.
3) Controlar la geometría de largo plazo
La consistencia de la pared depende del control coordinado de la línea: velocidad del extractor, vacío, refrigeración y estabilidad del troquel. Valide en tiradas largas, no solo en pruebas cortas.
- Disciplina de limpieza:La filtración, la limpieza del equipo y el manejo del material afectan la claridad y la calidad de la superficie.
- Estabilidad en el tiempo:Realice pruebas durante el tiempo suficiente para confirmar la tendencia a la deriva en el espesor y la apariencia de la pared.
- Enfoque de verificación:Validar el rendimiento de los tubos en su geometría terminada y en las condiciones de ensamblaje (según el proyecto).
¿Esta página es para ti?
Usted se beneficiará más si:
- El espesor de la pared de sus tubos varía durante la producción.
- Su claridad y apariencia varían a lo largo de muchos recorridos o largas distancias.
- Su ventana de extrusión se siente estrecha y sensible a pequeños cambios
- Necesita una lista corta alineada con una producción en masa estable y una calidad constante.
Solicitar muestras / TDS
Si está desarrollando tubos médicos y desea reducir el riesgo de ensayos y ampliación,
Contáctenos para obtener una lista de grados recomendados y hojas de datos técnicos según la geometría de su tubo.
Ruta del proceso y restricciones clave.
Para obtener una recomendación rápida, envíe:
- Tipo de tubo (infusión/conector/funcional), escenario de contacto (dependiendo del proyecto)
- ID/OD, rango de espesor de pared y objetivos de claridad/apariencia
- Condiciones de la línea (tasa de salida, notas de enfriamiento/vacío, síntomas de inestabilidad de la corriente)
- Enfoque de validación clave (estabilidad de la apariencia, deriva a largo plazo, manejo flexible, dependiente del proyecto)
