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Resina de TPU médica | Tubos, catéteres, bolsas y piezas de protección

Descripción breve:

Resinas de TPU de grado médico organizadas según las necesidades reales de cada dispositivo. Utilice el enrutador de cuatro rutas para llegar rápidamente a la subpágina correcta: Catéter, Tubo, Película para el cuidado de heridas y Bolsa médica, además de personalización funcional avanzada para proyectos con múltiples restricciones.


Detalle del producto

Resina de TPU médica: descripción general y aplicaciones

Materiales de TPU de grado médico organizados porNecesidades de la aplicación del dispositivo realElija la ruta de su aplicación y vaya a la subpágina correcta:
Catéter, Tubería, Película para el cuidado de heridas, oBolsa médica.

Consistencia y estabilidad del lote
Dirección de bajo olor / bajo contenido de COV
Dirección de bajos niveles de extraíbles
Consideraciones sobre la esterilización
Extrusión / Película / Lámina
Confiabilidad de soldadura/sellado
Personalización funcional avanzada
Lo que apoyamos (enfocado en proyectos)
  • Lista de aplicaciones preseleccionadas para proyectos de catéteres, tubos, películas y bolsas
  • Guía de la ventana de procesamiento (secado, control de calor/cizallamiento, estabilidad de la superficie)
  • Soporte de planificación de validación alineado con el tipo de contacto de su dispositivo y la ruta del proceso (dependiendo del proyecto)

Elige tu camino (Ir a la subpágina derecha)

Comience con la forma de aplicación predominante. Para proyectos con múltiples restricciones (p. ej., tacto suave + estabilidad a largo plazo, transparencia + soldadura + estabilidad del proceso), comience por la ruta más cercana y solicite una lista combinada mediante un ajuste funcional avanzado.

Catéter médico TPU

Materiales de TPU posicionados para estructuras de catéteres donde la flexibilidad, la estabilidad de la superficie y la consistencia del rendimiento a largo plazo son fundamentales para la selección.

Flexibilidad
Estabilidad de la superficie
Consistencia
Extrusión de precisión
  • Comportamiento mecánico estable bajo flexión y fresado.
  • Superficie y tacto controlados para un manejo fiable del dispositivo
  • Repetibilidad de fabricación con procesamiento disciplinado

Tubos médicos de TPU

Sistemas de TPU para tubos médicos donde la consistencia del espesor de la pared, la estabilidad de la apariencia y las ventanas de extrusión estables reducen el riesgo de prueba y ampliación.

Estabilidad de extrusión
Consistencia de la pared
Apariencia
Ventana de proceso
  • Geometría de tubería repetible en tramos largos
  • Suavidad y dureza equilibradas para manipulación y enrutamiento.
  • Salida estable con calor y cizallamiento controlados

Película médica de TPU para el cuidado de heridas

Materiales de TPU con enfoque en película para sistemas de cuidado de heridas donde la comodidad de la piel, la superficie lisa y la formación de película estable son claves.

Tacto suave
Formación de películas
Suavidad de la superficie
Control de espesor
  • Comodidad en contacto con la piel con sensación de película estable
  • Superficie controlada para una apariencia consistente
  • Compatibilidad con el procesamiento de películas (según el proyecto)

Bolsa médica de TPU

Materiales de TPU para bolsas médicas y contenedores flexibles donde la confiabilidad del sellado, el rendimiento de la lámina y la estabilidad a largo plazo impulsan la selección.

Soldadura / Sellado
Hoja / Película
Durabilidad
Opciones de claridad
  • Integridad de sellado y comportamiento de soldadura estable
  • Rendimiento estable de película/lámina para formación y manipulación
  • Fabricación repetible para una calidad de bolsa constante
Si no está seguro de cuál es la ruta principal: díganos suforma del dispositivo(catéter/tubo/película/bolsa),ruta del proceso(extrusión/película/lámina/soldadura) y los 1-2 riesgos principales (derivación de la apariencia, inestabilidad del proceso, riesgo de sellado y rendimiento a largo plazo). Le enviaremos rápidamente a una lista de candidatos preseleccionados.

Datos típicos (solo de referencia)

Los valores varían según la formulación y el envase. Confirme siempre las piezas terminadas según su ruta de proceso y plan de verificación.

Sistema Posicionamiento típico Densidad (g/cm³) Dureza Tracción (MPa) Alargamiento (%) Claridad (típica) Tratamiento
TPU-MED SUAVE Grados de tacto suave y centrados en la flexibilidad 1.08–1.18 70A–90A 20–40 450–750 Transparente a translúcido Extrusión / película
Balón TPU-MED Tenacidad equilibrada y ventana de procesamiento estable 1.10–1.20 85A–98A 25–45 400–700 Transparente a translúcido Extrusión / lámina
TPU-MED RESISTENTE Mayor durabilidad y robustez en el manejo. 1.12–1.22 90A–55D 30–55 350–650 Translúcido (típ.) Extrusión / lámina
PELÍCULA DE TPU-MED Centrado en la formación de películas y la estabilidad de la superficie 1.08–1.18 75A–95A 20–40 500–800 Transparente a translúcido Película/laminación
SELLO TPU-MED Comportamiento de sellado/soldadura para estructuras de bolsas 1.10–1.22 80A–98A 22–45 400–750 Transparente a translúcido Película/lámina + soldadura
PROCEDIMIENTO TPU-MED Estabilidad del proceso optimizada para una consistencia a largo plazo 1.10–1.22 85A–55D 25–55 350–700 Dependiente del proyecto Extrusión / película / lámina

Nota: Datos solo de referencia. El rendimiento del dispositivo depende de la formulación, la ventana de procesamiento, la geometría de la pieza terminada y el plan de verificación (según el proyecto).

Opciones de personalización (centradas en el proyecto)

Más allá de las familias de grados estándar, los sistemas médicos de TPU pueden ajustarse a los riesgos reales del proyecto, como la deriva del proceso, la sensación superficial, la fiabilidad del sellado y el rendimiento a largo plazo. Las instrucciones típicas de personalización incluyen:

Consistencia y repetibilidad

  • Estrategia de estabilidad de lote a lote para proyectos de ampliación de escala
  • Ajuste de ventana de procesamiento más amplio (reduce la sensibilidad a la deriva)
  • Estabilidad de la apariencia durante largas tiradas de producción

Superficie y sensación

  • Ajuste de la suavidad de la superficie y la sensación táctil (según el proyecto)
  • Dirección antibloqueo para manipulación de películas y hojas
  • Estabilidad de la superficie bajo el historial de calor de procesamiento

Dirección de bajo olor / bajo contenido de COV

  • Dirección de formulación para reducir el aporte de olores/VOC
  • Guía de disciplina de procesamiento para evitar el olor a degradación
  • Estabilidad de la apariencia y el olor después del envejecimiento (dependiendo del proyecto)

Extraíbles / Dirección de migración

  • Dirección de menores extraíbles según la estrategia de formulación
  • Opciones de paquetes alineadas con el tipo de contacto (dependiendo del proyecto)
  • Guía de verificación alineada con su protocolo interno

Consideraciones sobre la esterilización

  • Dirección de retención de propiedad bajo rutas de esterilización (dependiente del proyecto)
  • Dirección de estabilidad del color/claridad después de la exposición a la esterilización
  • Equilibrio entre suavidad y margen de retención

Película/Lámina y Sellado

  • Dirección de control de espesor y estabilidad de formación de película
  • Ajuste del comportamiento de soldadura/sellado para estructuras de bolsas
  • Equilibrio entre la resistencia del sello y la resistencia al manejo

Nota: El alcance de la personalización depende del formato del dispositivo, el tipo de contacto, la ruta del proceso y el plan de verificación. Para proyectos con múltiples restricciones, recomendamos comenzar desde la página de la aplicación más cercana y solicitar una lista de funciones avanzada.

Solicitar muestras / TDS

Comparta el formato de su dispositivo, la ruta de procesamiento y las restricciones clave. Le recomendaremos una lista corta y le proporcionaremos las fichas técnicas y de seguridad (FDS) para las pruebas.

Para obtener una recomendación rápida, envíe:
Forma del dispositivo
Catéter/tubo/película para el cuidado de heridas/bolsa médica, además del rango de espesor y dimensiones clave (si se conocen).
Ruta del proceso
Extrusión / formación de películas / láminas / soldadura, además de cualquier problema actual (superficie, deriva, sellado, consistencia).
Objetivos y verificación
Preferencia de dureza, objetivos de apariencia, ruta de esterilización (si existe) y su enfoque de validación (dependiendo del proyecto).

¿Qué debes hacer a continuación?

Si su proyecto encaja claramente en una de las categorías anteriores, salte a la subpágina correspondiente.
Si enfrenta múltiples restricciones o fallas de prueba repetidas, comience desde el nivel Funcional avanzado.


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