Resina TPU industrial | TPU duradero y de alto rendimiento para mangueras, correas y piezas mecánicas
Descripción general de la resina TPU industrial
Sistemas TPU industriales organizados porcondiciones reales del servicioEmpiece por la restricción dominante y diríjase a la página de aplicación correcta:
Cintas transportadoras, Rodillos / Ruedas, Mangueras / Tubos, oPiezas industriales.
Para proyectos con múltiples restricciones (por ejemplo, abrasión + aceite, hidrólisis + envejecimiento térmico, baja temperatura + fatiga dinámica), ruta aTPU industrial funcional avanzado.
Resistencia al aceite/grasa
Resistencia a la hidrólisis
Flexión de baja temperatura
Fatiga dinámica
Envejecimiento por calor
Estabilidad dimensional
Elige tu camino (Ve a la subpágina de la derecha)
Comience con la restricción dominante. Si su aplicación tiene múltiples restricciones que interactúan entre sí (abrasión + aceite + calor, hidrólisis + presión + tiempo de ejecución prolongado), comience por la ruta más cercana y solicite una lista reducida combinada a través de Advanced Functional Industrial TPU.
Material de cinta transportadora de TPU
Para componentes de cintas transportadoras dondeResistencia a la abrasión y al corte, y estabilidad al desgaste a largo plazo.dominan la selección bajo contacto y carga continuos.
Resistencia al corte/desgarro
Fatiga dinámica
Control de acumulación de calor
- Desgaste y microfisuras bajo fricción continua
- Riesgo de fatiga inducida por la carga y daños en los bordes
- Rendimiento estable a largo plazo (dependiendo del proyecto)
Material de rodillo/rueda de TPU
Para rodillos y ruedas dondedesgaste por rodadura, comportamiento de rebote y durabilidad mecánicaDebe permanecer estable bajo carga, velocidad y contacto repetido.
Capacidad de carga
Control de rebote
Ruido / Vibración (Proyecto)
- Riesgo de pérdida de respuesta bajo carga estática y funcionamiento intermitente.
- Desgaste, astillamiento y daños en los bordes por contacto severo.
- Estabilidad dimensional y rendimiento de moldeo repetible
Material de manguera/tubo de TPU
Para mangueras y tubos donderesistencia a la presión, flexibilidad y durabilidad ante la exposición a diversos medios.Definir la selección, incluyendo la hidrólisis, los aceites y los ciclos de temperatura.
Resistencia a la hidrólisis
Resistencia al aceite/grasa
Flexión de baja temperatura
- Resistencia a la torsión y durabilidad a la flexión a largo plazo.
- Exposición a los medios: agua, aceites, grasas, productos químicos suaves (dependiendo del proyecto).
- Estabilidad de extrusión y repetibilidad dimensional
Material de piezas industriales de TPU
Para piezas industriales generales (cubiertas, protectores, sellos, topes, componentes de protección) dondeestabilidad ante impactos, desgaste y envejecimientodebe equilibrarse con la procesabilidad.
Abrasión
Envejecimiento por calor
Estabilidad del moldeo
- Fiabilidad mecánica bajo impactos y contacto repetidos
- Estabilidad dimensional después del envejecimiento y el ciclo térmico.
- Compatibilidad con inyección/extrusión (depende del proyecto)
Datos típicos (solo como referencia)
Los valores varían según la formulación y el envase. Confirme siempre las condiciones en las piezas terminadas, bajo su carga/presión real, exposición al fluido y temperatura de servicio.
| Sistema | Posicionamiento típico | Densidad (g/cm³) | Dureza | Resistencia a la tracción (MPa) | Alargamiento (%) | Abrasión (mg) | Tratamiento |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TPU-IND ABR | Diseñado para resistir la abrasión en piezas de desgaste. | 1.12–1.22 | 90A–60D | 30–55 | 350–650 | 15–70 | Inyección / extrusión |
| Aceite TPU-IND | Durabilidad ante la exposición a aceite/grasa | 1,13–1,25 | 85A–60D | 28–55 | 350–650 | 20–90 | Inyección / extrusión |
| TPU-IND HIDRÁULICO | Resistente a la hidrólisis para uso en ambientes húmedos. | 1.12–1.22 | 80A–55D | 28–50 | 400–700 | 25–100 | Extrusión / soplado / inyección |
| TPU-IND LT | Sistemas flexibles de baja temperatura | 1.11–1.20 | 80A–95A | 25–45 | 450–750 | 30–120 | Extrusión/inyección |
| GRASA TPU-IND | Fatiga dinámica + durabilidad a la flexión | 1.12–1.22 | 85A–55D | 30–55 | 400–700 | 20–90 | Extrusión/inyección |
| TPU-IND AG | Envejecimiento térmico y estabilidad dimensional | 1,13–1,25 | 90A–60D | 30–55 | 350–650 | 20–100 | Inyección / extrusión |
Nota: Los datos son solo de referencia. El rendimiento final depende del diseño de la pieza, el espesor de la pared, el tiempo de procesamiento y el método de verificación.
Opciones de personalización (orientadas al proyecto)
Más allá de las familias de grado estándar, los compuestos de TPU industriales se pueden ajustar en función de los riesgos de fallo reales, las condiciones de carga y las vías de exposición. Las direcciones de personalización típicas incluyen:
Desgaste y contacto
- Alta resistencia a la abrasión y al corte/desgarro para contacto continuo.
- Optimización del desgaste por rodadura en ruedas y rodillos.
- Estabilidad de la superficie bajo fricción y carga
Exposición mediática
- Rutas de resistencia al aceite/grasa (dependiendo del proyecto)
- Resistencia a la hidrólisis en ambientes húmedos
- Posicionamiento de la resistencia química basado en medios reales
Durabilidad a bajas temperaturas
- Paquetes flexibles en frío para reducir el aumento de rigidez en el manejo invernal
- Resistencia al agrietamiento a baja temperatura
- Equilibrio entre flexibilidad y abrasión
Envejecimiento térmico y estabilidad
- Resistencia al envejecimiento por calor y retención de propiedades
- Estabilidad dimensional después del envejecimiento y el ciclo.
- Estrategia de estabilización (depende del proyecto)
Ventana de proceso
- Estabilidad de extrusión para mangueras/tubos (caudal, dimensiones, superficie)
- Estabilidad del moldeo por inyección (flujo, desmoldeo, control de la contracción)
- Gestión de la sensibilidad a la humedad y disciplina de secado
Apilamiento funcional
- Requisitos combinados (por ejemplo, abrasión + aceite + baja temperatura; hidrólisis + presión + envejecimiento)
- Ajuste de la ventana de procesamiento para lograr ejecuciones de producción estables.
- Apoyo a la formulación y verificación basada en proyectos
Nota: El alcance de la personalización depende del diseño de la pieza, las condiciones de servicio y el plan de verificación. Para proyectos con múltiples restricciones, recomendamos comenzar con la TPU industrial funcional avanzada.
Solicitar muestras / TDS
Comparta su aplicación, carga/presión, rango de temperatura, medio de exposición y proceso objetivo. Le recomendaremos una lista reducida de productos y le proporcionaremos las fichas técnicas y de seguridad para las pruebas.
¿Qué deberías hacer a continuación?
Si tu proyecto encaja claramente en alguna de las categorías anteriores, ve a la subpágina correspondiente.
Si te enfrentas a múltiples limitaciones o a repetidos fallos en los intentos, empieza por la versión Funcional Avanzada.






