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Resina de TPU industrial | TPU duradero y de alto rendimiento para mangueras, correas y piezas mecánicas

Resina de TPU industrial | TPU duradero y de alto rendimiento para mangueras, correas y piezas mecánicas. Imagen destacada.
  • Resina de TPU industrial | TPU duradero y de alto rendimiento para mangueras, correas y piezas mecánicas

Descripción breve:

Chemdo ofrece resinas de TPU de grado industrial con excelente resistencia a la abrasión, al aceite y a la hidrólisis.
Ideal para mangueras neumáticas, cintas transportadoras, rodillos y otras piezas flexibles de alta resistencia.


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Detalle del producto

Descripción general de la resina de TPU industrial

Sistemas industriales de TPU organizados porcondiciones reales de servicioComience desde la restricción dominante y vaya a la página de aplicación correcta:
Cintas transportadoras, Rodillos / Ruedas, Mangueras / Tubos, oPiezas industriales.
Para proyectos con múltiples restricciones (por ejemplo, abrasión + aceite, hidrólisis + envejecimiento por calor, baja temperatura + fatiga dinámica), ruta aTPU industrial funcional avanzado.

Abrasión y desgaste
Resistencia al aceite/grasa
Resistencia a la hidrólisis
Flexibilidad a baja temperatura
Fatiga dinámica
Envejecimiento por calor
Estabilidad dimensional
Lo que apoyamos (centrado en los ensayos)
  • Lista corta por modo de falla dominante, carga/presión, exposición al medio y rango de temperatura
  • Ajuste de la ventana de proceso (disciplina de secado, control de calor/cizallamiento, estabilidad de la superficie, repetibilidad dimensional)
  • Guía de verificación de piezas terminadas e iteración de prueba (según el proyecto)

Elige tu camino (Ir a la subpágina derecha)

Comience con la restricción dominante. Si su aplicación tiene varias restricciones que interactúan (abrasión + aceite + calor, hidrólisis + presión + tiempo de ejecución prolongado), comience por la ruta más cercana y solicite una lista combinada mediante la TPU Industrial Funcional Avanzada.

Material de banda transportadora de TPU

Para componentes de cintas transportadoras dondeResistencia a la abrasión, al corte y estabilidad al desgaste de larga duracióndominan la selección bajo contacto y carga continuos.

Alta resistencia a la abrasión
Resistencia al corte/desgarro
Fatiga dinámica
Control de acumulación de calor
  • Desgaste y microfisuras por fricción continua
  • Riesgo de fatiga y daño en los bordes provocados por la carga
  • Rendimiento estable en ejecuciones largas (dependiendo del proyecto)
Cinta transportadora de TPU →
Funcional avanzado →

Material de rueda/rodillo de TPU

Para rodillos y ruedas dondeDesgaste por rodadura, comportamiento de rebote y durabilidad mecánicadebe permanecer estable bajo carga, velocidad y contacto repetido.

Desgaste por rodadura
Soporte de carga
Control de rebote
Ruido / Vibración (Proyecto)
  • Riesgo de aplanamiento bajo carga estática y funcionamiento intermitente
  • Desgaste, astillado y daños en los bordes por contacto brusco
  • Estabilidad dimensional y rendimiento de moldeo repetible
Rodillo/Rueda TPU →
Funcional avanzado →

Material de manguera/tubo de TPU

Para mangueras y tubos dondeResistencia a la presión, flexibilidad y durabilidad ante la exposición a mediosdefinir la selección, incluyendo hidrólisis, aceites y ciclos de temperatura.

Presión y explosión
Resistencia a la hidrólisis
Resistencia al aceite/grasa
Flexibilidad a baja temperatura
  • Resistencia a las torceduras y durabilidad de flexión a largo plazo
  • Exposición a los medios: agua, aceites, grasas, productos químicos suaves (según el proyecto)
  • Estabilidad de extrusión y repetibilidad dimensional
Manguera/Tubo TPU →
Funcional avanzado →

Material de piezas industriales de TPU

Para piezas industriales en general (cubiertas, protectores, sellos, parachoques, componentes de protección) dondeEstabilidad al impacto, al desgaste y al envejecimientoDebe equilibrarse con la procesabilidad.

Impacto y dureza
Abrasión
Envejecimiento por calor
Estabilidad del moldeo
  • Fiabilidad mecánica bajo impactos y contactos repetidos
  • Estabilidad dimensional después del envejecimiento y el ciclo térmico.
  • Compatibilidad de inyección/extrusión (según el proyecto)
Piezas industriales de TPU →
Funcional avanzado →
Si no está seguro de cuál es la ruta principal: díganos susolicitud, carga/presión, rango de temperaturay los 1-2 principales riesgos de fallo (desgaste, agrietamiento, hinchazón, hidrólisis y envejecimiento por calor). Le enviaremos rápidamente una lista de candidatos.

Datos típicos (solo de referencia)

Los valores varían según la formulación y el envase. Confirme siempre los valores en las piezas terminadas bajo su carga/presión real, exposición al medio y temperatura de servicio.

Sistema Posicionamiento típico Densidad (g/cm³) Dureza Tracción (MPa) Alargamiento (%) Abrasión (mg) Tratamiento
TPU-IND ABR Enfocado a la abrasión para piezas de desgaste 1.12–1.22 90A–60D 30–55 350–650 15–70 Inyección/extrusión
ACEITE TPU-IND Durabilidad de la exposición al aceite/grasa 1.13–1.25 85A–60D 28–55 350–650 20–90 Inyección/extrusión
TPU-IND HIDRÁULICO Resistente a la hidrólisis para servicio húmedo. 1.12–1.22 80A–55D 28–50 400–700 25–100 Extrusión / soplado / inyección
TPU-IND LT Sistemas flexibles de baja temperatura 1.11–1.20 80A–95A 25–45 450–750 30–120 Extrusión/inyección
TPU-IND FAT Fatiga dinámica + durabilidad por flexión 1.12–1.22 85A–55D 30–55 400–700 20–90 Extrusión/inyección
TPU-IND AG Envejecimiento térmico y estabilidad dimensional 1.13–1.25 90A–60D 30–55 350–650 20–100 Inyección/extrusión

Nota: Los datos son solo de referencia. El rendimiento final depende del diseño de la pieza, el espesor de la pared, la ventana de procesamiento y el método de verificación.

Opciones de personalización (centradas en el proyecto)

Más allá de las familias de grados estándar, los compuestos industriales de TPU pueden ajustarse a riesgos de fallo reales, condiciones de carga y vías de exposición. Las instrucciones de personalización típicas incluyen:

Desgaste y contacto

  • Alta resistencia a la abrasión y al corte/desgarro para un contacto continuo
  • Optimización del desgaste por rodadura de ruedas y rodillos
  • Estabilidad de la superficie bajo fricción y carga

Exposición mediática

  • Rutas de resistencia al aceite/grasa (según el proyecto)
  • Resistencia a la hidrólisis para ambientes húmedos
  • Posicionamiento de la resistencia química basado en medios reales

Durabilidad a bajas temperaturas

  • Paquetes de flexión en frío para reducir el aumento de rigidez en el manejo en invierno
  • Resistencia al agrietamiento a baja temperatura
  • Equilibrio entre flexibilidad y abrasión

Envejecimiento térmico y estabilidad

  • Resistencia al envejecimiento por calor y retención de propiedades.
  • Estabilidad dimensional después del envejecimiento y el ciclado.
  • Estrategia estabilizadora (dependiente del proyecto)

Ventana de proceso

  • Estabilidad de extrusión para mangueras/tubos (rendimiento, dimensionamiento, superficie)
  • Estabilidad del moldeo por inyección (flujo, desmoldeo, control de contracción)
  • Manejo de la sensibilidad a la humedad y disciplina de secado

Apilamiento funcional

  • Requisitos combinados (por ejemplo, abrasión + aceite + baja temperatura; hidrólisis + presión + envejecimiento)
  • Ajuste de la ventana de procesamiento para lograr ejecuciones de producción estables
  • Apoyo a la formulación y verificación basada en proyectos

Nota: El alcance de la personalización depende del diseño de la pieza, el estado del servicio y el plan de verificación. Para proyectos con múltiples restricciones, recomendamos empezar con el TPU Industrial Funcional Avanzado.

Solicitar muestras / TDS

Comparta su aplicación, carga/presión, rango de temperatura, medio de exposición y proceso objetivo. Le recomendaremos una lista corta y le proporcionaremos las fichas técnicas y las fichas de datos de seguridad para las pruebas.

Para obtener una recomendación rápida, envíe:
Aplicación y parte
Cinta transportadora / rodillo / manguera / pieza industrial, estructura de la pieza y espesor de pared.
Estado del servicio
Carga/presión, velocidad/ciclos, rango de temperatura y riesgo de falla clave (desgaste/grietas/hinchazón).
Exposición y proceso
Exposición a medios (agua/aceite/grasa/químico) y proceso objetivo (inyección/extrusión/soplado).

¿Qué debes hacer a continuación?

Si su proyecto encaja claramente en una de las categorías anteriores, salte a la subpágina correspondiente.

Si enfrenta múltiples restricciones o fallas de prueba repetidas, comience desde el nivel Funcional avanzado.


¿Proyecto con múltiples restricciones? → Funcional avanzado

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