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Compuestos de película adhesiva termofusible de TPU | Laminación de textiles y espumas

Compuestos de película adhesiva termofusible de TPU | Laminación de textiles y espumas (imagen destacada)
  • Compuestos de película adhesiva termofusible de TPU | Laminación de textiles y espumas

Descripción breve:

Gránulos de TPU para películas adhesivas termofusibles utilizadas en la laminación de textiles, espuma y cuero. Excelente adherencia, resistencia al lavado, tacto suave y flujo estable para líneas de extrusión y fundición de películas.


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Detalle del producto

Compuestos de película adhesiva termofusible (HMA) de TPU

Para proyectos de laminación y unión donde el éxito depende de un equilibrio estable de:
Adhesión a sustratos reales, ventana de temperatura de activación,
ydurabilidad post-envejecimiento(calor, humedad, flexión, lavado, exposición a químicos).

Formularios de suministro:
Compuestos de película de TPU HMA (gránulos)para extrusión/recubrimiento de películas
Películas adhesivas termofusibles de TPU terminadas(basado en proyectos, bajo solicitud).
La mayoría de los fracasos ocurren cuandorumbo inicialestá optimizado peroenvejecimientoyventana de procesoson ignorados.
Sistema de adhesión
Temperatura de activación
Ventana de laminación
Control de flujo
Durabilidad al lavado y envejecimiento
Compatibilidad del sustrato

Aplicaciones típicas

  • Laminación de textiles y prendas de vestir: tela a tela, tela a membrana, unión de logotipo/parche.
  • Calzado: parte superior al revestimiento, capas de refuerzo, unión de TPU a EVA/espuma (dependiendo del proceso).
  • Unión de cuero y cuero sintético:capas decorativas y laminaciones estructurales.
  • Compuestos industriales:pilas de laminados de película donde la ventana de temperatura y la retención del envejecimiento son importantes.

Selección rápida (Elija la restricción dominante)

Activación a baja temperatura

Cuando los sustratos son sensibles al calor o la temperatura de la línea es limitada.

  • Objetivo de temperatura de activación más baja
  • Ventana de laminación más amplia
  • Minimizar el riesgo de contracción/distorsión

Alta resistencia de unión

Cuando la resistencia al pelado/cizallamiento es primaria (unión estructural).

  • Mayor fuerza cohesiva
  • Mejor resistencia al corte
  • Sistema de adhesión específico del sustrato

Envejecimiento / Durabilidad del lavado

Cuando los enlaces deben sobrevivir al calor, la humedad, el lavado, la flexión y el tiempo.

  • Retención de la piel después del envejecimiento
  • Ruta de resistencia a la humedad/calor
  • Riesgo reducido de delaminación
Si su proyecto tienedos o másrestricciones estrictas (por ejemplo, activación a baja temperatura + alta resistencia al pelado + durabilidad al lavado),
es unFuncional avanzadoCaso: la formulación + la ventana del proceso deben ajustarse juntas.

Modos de fallo comunes (Causa → Solución)

En la unión de películas termofusibles, "se pega al principio" es fácil. La verdadera batalla es lograr una unión estable a través de...
ventana de temperatura, presión/tiempo, yexposición al envejecimiento.

Síntoma Causa más común Fijar dirección
Pasa la exfoliación inicial y luego se delamina después del envejecimiento. El sistema de adhesión no es compatible con el sustrato; la fuerza cohesiva es demasiado baja; falta la ruta de envejecimiento Cambiar la ruta de adhesión; aumentar la fuerza cohesiva; validar con ciclos de calor-humedad/lavado
Ventana de activación estrecha (línea inestable) Ventana de flujo/viscosidad demasiado estrecha; temperatura de activación demasiado cercana al límite del proceso Ampliar la ventana de activación; ajustar el flujo de fusión; ajustar el espesor de la película y las condiciones de laminación
Enlace débil en un solo sustrato Desajuste de energía superficial; agentes de contaminación/desprendimiento; estrategia de imprimación incorrecta Ruta específica del sustrato; verificación de tratamiento/imprimación de superficie; ejecutar diagnósticos rápidos de superficie
Levantamiento de bordes / túnel / arrugas después de la laminación Problemas de desajuste de contracción, tensión de enfriamiento, activación desigual o distribución de presión Ajuste del proceso (temperatura/presión/tiempo/enfriamiento); ajuste de la estructura; estabilización de las condiciones del bobinado
La película fluye demasiado (transmisión/distorsión de la impresión) Baja resistencia de fusión en la activación; sobretemperatura; espesor demasiado alto para la estructura Aumentar la resistencia de la fusión; reducir la temperatura de activación; optimizar el espesor y la presión/tiempo de laminación
Fragilidad/agrietamiento por el frío o con el paso del tiempo Fórmula demasiado rígida; falta el paquete de baja temperatura; ruta de envejecimiento no coincidente Mejorar la flexibilidad a baja temperatura; ajustar el equilibrio de los segmentos duros/blandos; validar los ciclos de flexión

Lo que necesitamos para recomendar una lista corta

Pila de unión

  • Sustrato A / Sustrato B (material, revestimiento, tratamiento de superficie)
  • Objetivo de espesor de película (y tolerancia)
  • Tipo de enlace (prioridad de pelado vs. corte)

Proceso y validación

  • Rango de temperatura de laminación, presión, tiempo de permanencia
  • Condiciones de enfriamiento y tensión/bobinado
  • Plan de envejecimiento: calor-humedad, ciclos de lavado, químicos, flex

Solicitar muestras / TDS

Podemos apoyar a ambospellets(para su extrusión/recubrimiento de película) ypelículas terminadas(basado en proyectos).
Comparta las aportaciones clave a continuación y recomendaremos una lista corta y proporcionaremos TDS/SDS para los ensayos.

Para obtener una recomendación rápida, envíe:
  • Sustratos:Material + estado de la superficie (tratado/recubierto/agentes desmoldantes)
  • Requisito de fianza:objetivos de pelado/cizallamiento y temperatura de funcionamiento
  • Ventana de activación:Rango de temperatura de laminación y tiempo de permanencia disponibles
  • Plan de envejecimiento:Calor-humedad, ciclos de lavado, productos químicos, flexión (si la hay)
  • Formulario de suministro:Pellets para fabricación de películas o película adhesiva terminada (espesor/ancho/rollo)

¿Proyecto con múltiples restricciones? → Funcional avanzado


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