Comparación de LLDPE y LDPE.

Polietileno lineal de baja densidad, estructuralmente diferente del polietileno de baja densidad general, porque no hay ramas de cadena largas. La linealidad del LLDPE depende de los diferentes procesos de producción y procesamiento de LLDPE y LDPE. El LLDPE generalmente se forma mediante la copolimerización de etileno y alfa olefinas superiores como buteno, hexeno u octeno a temperatura y presión más bajas. El polímero LLDPE producido mediante el proceso de copolimerización tiene una distribución de peso molecular más estrecha que el LDPE general y, al mismo tiempo, tiene una estructura lineal que le hace tener diferentes propiedades reológicas.

propiedades de flujo de fusión

Las características de flujo de fusión del LLDPE se adaptan a los requisitos del nuevo proceso, especialmente el proceso de extrusión de películas, que puede producir productos LLDPE de alta calidad. El LLDPE se utiliza en todos los mercados tradicionales de polietileno. Las propiedades mejoradas de resistencia al estiramiento, la penetración, el impacto y el desgarro hacen que el LLDPE sea adecuado para películas. Su excelente resistencia al agrietamiento por tensión ambiental, su resistencia al impacto a baja temperatura y su resistencia a la deformación hacen que el LLDPE sea atractivo para la extrusión de tuberías, láminas y todas las aplicaciones de moldeado. La última aplicación del LLDPE es como mantillo para vertederos y revestimientos de estanques de residuos.

Producción y Características

La producción de LLDPE comienza con catalizadores de metales de transición, especialmente del tipo Ziegler o Phillips. Los nuevos procesos basados ​​en catalizadores derivados de metales cicloolefínicos son otra opción para la producción de LLDPE. La reacción de polimerización real se puede llevar a cabo en reactores de fase gaseosa y de solución. Normalmente, el octeno se copolimeriza con etileno y buteno en un reactor de fase de solución. El hexeno y el etileno se polimerizan en un reactor de fase gaseosa. La resina LLDPE producida en el reactor de fase gaseosa está en forma de partículas y puede venderse como polvo o procesarse posteriormente en gránulos. Mobile, Union Carbide, ha desarrollado una nueva generación de super LLDPE a base de hexeno y octeno. Se lanzaron empresas como Novacor y Dow Plastics. Estos materiales tienen un límite de tenacidad elevado y tienen un nuevo potencial para aplicaciones de extracción automática de bolsas. En los últimos años también ha aparecido resina de PE de muy baja densidad (densidad inferior a 0,910 g/cc). VLDPES tiene una flexibilidad y suavidad que el LLDPE no puede lograr. Las propiedades de las resinas generalmente se reflejan en el índice de fusión y la densidad. El índice de fusión refleja el peso molecular promedio de la resina y está controlado principalmente por la temperatura de reacción. El peso molecular promedio es independiente de la distribución del peso molecular (MWD). La selección del catalizador afecta la MWD. La densidad está determinada por la concentración de comonómero en la cadena de polietileno. La concentración de comonómero controla el número de ramificaciones de cadena corta (cuya longitud depende del tipo de comonómero) y, por tanto, controla la densidad de la resina. Cuanto mayor es la concentración de comonómero, menor es la densidad de la resina. Estructuralmente, el LLDPE se diferencia del LDPE en el número y tipo de ramas, el LDPE de alta presión tiene ramas largas, mientras que el LDPE lineal solo tiene ramas cortas.

tratamiento

Tanto el LDPE como el LLDPE tienen una excelente reología o flujo de fusión. El LLDPE tiene menos sensibilidad al corte debido a su estrecha distribución de peso molecular y sus ramas de cadena corta. Durante el cizallamiento (por ejemplo, extrusión), el LLDPE conserva una mayor viscosidad y, por lo tanto, es más difícil de procesar que el LDPE con el mismo índice de fusión. En la extrusión, la menor sensibilidad al corte del LLDPE permite una relajación más rápida de la tensión de las cadenas moleculares del polímero y, por lo tanto, una sensibilidad reducida de las propiedades físicas a los cambios en la relación de explosión. En la extensión de la masa fundida, el LLDPE varía bajo diversas tensiones. Generalmente tiene una viscosidad más baja a velocidad. Es decir, no se endurecerá cuando se estire como el LDPE. Aumenta con la tasa de deformación del polietileno. El LDPE muestra un sorprendente aumento de la viscosidad, causado por el entrelazamiento de cadenas moleculares. Este fenómeno no se observa en el LLDPE porque la falta de ramificaciones de cadena larga en el LLDPE mantiene al polímero libre de enredos. Esta propiedad es extremadamente importante para aplicaciones de películas delgadas. Porque las películas LLDPE pueden producir fácilmente películas más delgadas manteniendo una alta resistencia y tenacidad. Las propiedades reológicas del LLDPE se pueden resumir como “rígido al corte” y “blando al extensión”.